Automatische Juice Fruit Pulp Filling Capping-Maschine 3 in 1 Monoblock-Körnchen-Getränk

Produktdetails:

Herkunftsort: Zhangjiagang, China
Markenname: FILLPACK
Zertifizierung: CE/ISO9001
Modellnummer: KLCGF14-12-5/KLCGF18-18-6/KLCGF24-24-8/KLCGF32-32-10

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Min Bestellmenge: 1 SATZ
Preis: 19000USD-40000USD
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Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 20 Sätze pro Monate
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Detailinformationen

Maschinenkapazität: 3000–13000 BPH Waschende Station: 18.12.24.32
Flaschengröße: 250–1500 ml Wasserverbrauch: 600 kg/h
Luftdruck: 0,8 MPa Füllmaterial: Granulatsaft, Fruchtmarksaft
Abmessung (L*B*H): 2800*2150*2200mm Gewicht: 4500 kg
Hervorheben:

Juice Fruit Pulp Filling Capping-Maschine

,

Automatischer Juice Pulp Filling Machine

,

13000BPH Juice Pulp Filling Machine

Produkt-Beschreibung

Automatische 3 in 1 Monoblock Granula Saft Fruchtzellstoff Füll- und Abdeckmaschine Getränke Füll- und Abfüllanlage

Die Geräte werden zur Herstellung von Saftgetränken in Granulatform eingesetzt.Die modernste Technologie aus Japan und Deutschland wird bei der Konstruktion eingesetzt.Die leeren Flaschen können 180° entlang der Förderbahn gedreht werden. Die Gravitationsfeste Flüssigkeitsfüllung wird verwendet. Die Füllung ist schnell,Die Menge der Füllung wird genau kontrolliert und Tropfen und Leckagen werden vermieden..Die Füllung durch Federflüssigkeitshebel Steuerung Füllventil, kein Tropfen. Der Flüssigkeitshebel ist einfach zu steuern. Alle Konstruktion aus SUS304, Es gibt keine tote Ecke im Inneren des Füllventils.Das magnetische Drehmoment wird für die Schraubkappe verwendet. Die Leistung der Schraubkappe kann ohne Schritte eingestellt werden. Die Leistung der Schraubkappe kann auch fixiert werden, und die Kappen werden nicht beschädigt, die Kappe ist zuverlässig.Die gesamte Maschine wird durch PLC mit Touchscreen als Mensch-Maschine-Schnittstelle gesteuert. Die Menge der Getränke im Speichertank kann automatisch gesteuert werden.Wenn Flaschen falsch eingeklemmt sind oder keine Kappen zur Verfügung stehen, kann die Maschine automatisch gestoppt werden. Die Frequenzwechseltechnologie wird verwendet, um die Betriebsgeschwindigkeit schlaflos anzupassen.Die Produktionskapazität kann digital angezeigt und bequem eingestellt werden.

 

Waschteil

(1) Mit Ausnahme des Bauchrahmens, der Getriebe und einiger Teile, die aus speziellen Materialien hergestellt werden müssen.

2) Das Walzlager besteht aus Edelstahl, der Dichtungsring aus EPDM-Material und der Kunststoff aus UMPE.

3)Der Greifer ist aus Edelstahl, die Position, in der der Engpass gehalten wird, ist ebenfalls aus Edelstahl, verglichen mit dem traditionellen Gummigreifer, ist es sehr hygienisch, langlebig,und keine schnell verschleißbaren Teile, können die Schraubenteile des Engpassers nicht durch den Gummigreifer verschmutzt werden.

4)Der Greifer ist mit einer hocheffizienten Sprühdüse ausgestattet, die sich in jede beliebige Position der Innenwand der Flasche ausdehnen kann und das Spülwasser sparen kann.Es gibt eine Abdeckung über der Sprühdüse, die Wasserverschüttungen verhindern kann5) Die Spülzeit kann für 4 Sekunden garantiert werden.

6)Durch Anpassung der Höhe der Drehteile an die unterschiedlichen Flaschenhöhen.

7)Die Motivation ergibt sich aus dem angetriebenen System im Rahmen des Getriebes.

8)Die Zufuhr von Spülwasser wird durch ein Magnetventil gesteuert.

 

Granulatsaftfüllteil

 

Auf dem Füllbehälter befindet sich ein Rührmotor, um die durchschnittliche Füllung jeder Flasche zu gewährleisten.Also muss der Rührmotor ständig gerührt werden.Nachdem das Material gerührt wurde, werden die Granulate durch die Wirkung des Suspensionsmittels gleichmäßig.
1) Deutschland hat ein Korrosionsschutzlager eingeführt, das die Umweltverschmutzung durch die Füllung verringern kann.
2) Die Drehplatte besteht aus SUS AISI304, einem großen, flachen Zahnlager.
3) Das Druckmechanikventil wird mit einer schnellen Füllgeschwindigkeit, ohne Hygiene-Ecktasche, wenigen Dichtungsstücken und einer präzisen Flüssigkeitsstufe eingesetzt.
Das Ventil ist aus 304 Edelstahl.
4) Das Füllsystem verfügt über eine CIP-Reinigungsleitung für das Zirkulationssystem: Abfluss nach vollständiger Reinigung des Tanks. Dieses System kann das Flüssigkeitsrohr, den Flüssigkeitsbehälter und das Füllventil usw. effektiv reinigen.
5) Das Abfüllventil öffnet sich und beginnt zu füllen, wenn es sich nach unten bewegt und den Engpass berührt, das Abfüllventil bewegt sich nach oben und verlässt den Engpass, wenn es mit dem Abfüllen fertig ist.
6) Die Flüssigkeitsversorgung verwendet den automatischen pneumatischen Ventil-Magnetflüssigkeitsschalter zur automatischen Steuerung des Flüssigkeitsbehälters.
7)Die Antriebskraft des Füllstoffs wird vom Antriebssystem im Rahmen abgeleitet und durch das Getriebe geleitet.
8)Es gibt Sichtöffnungen im Rumpf, man kann das Füllmaterial sehen.

 

Teile zur Verkleidung

 

Diese Einheit ist der höchste Grad der Genauigkeit von 3 in 1 Maschine, es ist wichtig, dass die Maschine stabil läuft und die Produktqualität.Eigenschaft der Schraubkappe wie folgt:
1) Schrauben des Verschlusskopfes (die wichtigsten Teile, die die Verschlussqualität gewährleisten können), verbessert der Sachverständige die Konstruktion des Magnetstahls,Diese Verbesserung kann die defekte Rate der Kappe besser und den traditionellen Charakter von einfach zu setzen und das Drehmoment der Schraubkappe Kopf.
2) Der Schraubverschlusskopf ist zweckmäßig ausgelegt; er eignet sich für Flachverschluss und Sportverschluss.
3) Die Vorrichtung, die die Rückverschlusskappe herausnehmen kann und verhindert, daß die Rückverschlusskappe vorbeizieht, wird in den Rückverschlussführer eingebaut.
4) Eine Gruppe von photoelektrischen Schaltern befindet sich auf einem Kappenleitfaden.
5) Auf dem Schraubverschluss befindet sich ein Schalter zur Erkennung des Flascheninlaufs.
6) Zwischen dem Kappenfallführer und der Steckkappenplatte befindet sich ein Kappenverschlusszylinder in der Verbindung.
7) Durch Anpassung der Höhe der Drehteile an die unterschiedlichen Flaschenhöhen.
8) Die Antriebskraft der Schraubkappe leitet sich vom Antriebssystem im Rahmen ab und wird durch den Gang übertragen.
9) Die Hauptteile der Schraubkappe werden vom digitalen Steuerungszentrum verarbeitet.

 

Parameter
Modell
KLCGF14-12-5
KLCGF18-18-6
KLCGF24-24-8
KLCGF32-32-10
Kapazität (B/H)
3000
5000 bis 6000
8000 bis 10000
12000 bis 13000
Flaschengröße
250 bis 1500 ml
250 bis 1500 ml
250 bis 1500 ml
250 bis 1500 ml
Füllbereich
500 bis 1500 ml
500 bis 1500 ml
500 bis 1500 ml
500 bis 1500 ml
Wasserdruck
0.2MPA
0.2MPA
0.2MPA
0.2MPA
Wasserverbrauch ((kg/h)
600
700
900
900
Waschstation
14
18
24
24
Füllgenauigkeit
±2 mm
±2 mm
±2 mm
±2 mm
Luftdruck
0.6PMA
0.6PMA
0.5Mpa
0.8Mpa
Luftverbrauch
00,6 m3/min
00,6 m3/min
00,65 m3/min
00,65 m3/min
Leistung ((kw)
4.5
5.5
6.5
8
Gewicht ((kg)
3000
3800
4500
5800
Abmessungen (L*W*H)
2200*1600*2200 mm
2400*1900*2200 mm
2800*2150*2200 mm
3800*2850*2200 mm

 

Maschinenstrukturdiagramm
Übertrager
Mitsubishi
Berührungsschirm
Siemens-Deutschland
PLC
Siemens-Deutschland
Stabilisierte Spannungsversorgung
MingWei-Taiwan
Kontaktor
Schneider
Anschlussschalter
Autonische
Luftwechsel
Schneider

 

Anwendung:

Automatische Juice Fruit Pulp Filling Capping-Maschine 3 in 1 Monoblock-Körnchen-GetränkAutomatische Juice Fruit Pulp Filling Capping-Maschine 3 in 1 Monoblock-Körnchen-Getränk

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