Automatische 4 in 1 Juice Filling Machine-HAUSTIER Flaschen Monoblock-Massen-Frucht-Körnchen

Die leeren Flaschen können entlang der Förderschiene um 180° gewendet werden. Die Flaschen werden innen und außen zweifach gespült, wodurch eine hohe Spüleffizienz erreicht wird. Es kommt eine schwerkraftbasierte Füllstandsabfüllung zum Einsatz.

Die Abfüllung erfolgt schnell, die Flüssigkeitsmenge wird präzise gesteuert und Tropfen sowie Leckagen werden vermieden. Die Abfüllung erfolgt über ein Füllventil mit federgesteuerter Flüssigkeitspegelregelung, tropffrei. Der Flüssigkeitspegel lässt sich leicht steuern. Die gesamte Konstruktion besteht aus SUS304, im Inneren des Füllventils gibt es keine Toträume. Für den Schraubverschluss wird ein magnetisches Drehmoment verwendet.

Die Kraft des Schraubverschließers kann stufenlos eingestellt werden. Die Kraft des Schraubverschließers kann auch fixiert werden, sodass die Kappen nicht beschädigt werden und ein zuverlässiger Verschluss gewährleistet ist. Die gesamte Maschine wird über eine SPS mit Touchscreen als Mensch-Maschine-Schnittstelle gesteuert. Die Getränkemenge im Vorratsbehälter kann automatisch gesteuert werden.

Befindet sich keine Flasche in der Station, werden Abfüllung und Verschließen automatisch gestoppt. Bei fehlerhafter Flaschenklemmung oder fehlenden Verschlusskappen stoppt die Maschine automatisch. Mittels Frequenzumrichter-Technologie lässt sich die Arbeitsgeschwindigkeit stufenlos anpassen. Die Produktionskapazität wird digital angezeigt und lässt sich bequem einstellen.

1) Bis auf das Untergestell, die Getriebeteile und einige Komponenten, die aus speziellen Materialien gefertigt sein müssen, bestehen alle anderen Ersatzteile aus Edelstahl 304.

2) Das Wälzlager besteht aus Edelstahl, der Dichtungsring aus EPDM und die Kunststoffteile aus UMPE.

3) Der Greifer besteht aus Edelstahl; die Stelle, an der der Flaschenhals gehalten wird, ist ebenfalls aus Edelstahl gefertigt. Im Vergleich zu herkömmlichen Gummigreifern ist dies wesentlich hygienischer, langlebiger und frei von schnellem Verschleiß; zudem wird vermieden, dass der Gewindebereich des Flaschenhalses durch Gummigreifer verunreinigt wird.

4) Der Greifer ist mit einer hocheffizienten Sprühdüse ausgestattet, die jede Position der Flascheninnenwand erreicht und Spülwasser spart. Über der Sprühdüse befindet sich eine Abdeckung, die das Herausspritzen von Wasser verhindert; unter den Düsen befinden sich regulierbare Auffangnuten und Recyclingrohre.

5) Eine Spülzeit von 4 Sekunden kann garantiert werden.

6) Durch Anpassen der Höhe der rotierenden Teile kann die Maschine an unterschiedliche Flaschenhöhen angepasst werden.

7) Der Antrieb erfolgt über das Antriebssystem im Grundrahmen mittels Zahnradgetriebe.

8) Die Spülwasserzufuhr wird über ein Magnetventil gesteuert.

Granulat-Abfüllbereich

Wenn der Nocken ansteigt, gelangt das Granulat in den Messbecher des Füllventils und die Dosierung beginnt. Die Dosierstationen befinden sich auf dem vorderen Nocken. Nach dem Absenken des Nockens schließt die Zuführöffnung des Messbechers im Flüssigkeitstank. Wird eine durchlaufende Flasche erkannt, öffnet der Ventilöffnungszylinder das Ventil am Messbecher und das Granulat wird in die Flasche gefüllt. Wird keine Flasche erkannt, öffnet sich das Messbecherventil nicht. Das Granulat ist kleiner als der Durchmesser der Flaschenmündung. Im Allgemeinen beträgt die maximale Größe bei einer 28er-Mündung 15 mm (bei einer 38er-Mündung größer möglich), der Granulatdurchmesser darf jedoch 20 mm nicht überschreiten. Das Messbecherventil ist mit PTFE- oder Edelstahl-Einstellscheiben versehen. Die Anpassung des Innenvolumens erfolgt manuell. Das Gesamtfassungsvermögen des Messbechers richtet sich nach dem größten Produktvolumen des Kunden. Wird ein kleineres Volumen benötigt, wird in jeden Messbecher eine Einstellscheibe eingesetzt, um das Granulatvolumen anzupassen.

Saft-Abfüllbereich

1) Verwendung korrosionsbeständiger, wartungsfreier Lager aus Deutschland, wodurch Verunreinigungen des Abfüllprozesses minimiert werden.

4) Das Füllsystem verfügt über ein CIP-Umlaufsystem zur Reinigung der Rohrleitungen sowie Spülkappen (Dummy-Cups) zur Reinigung der Füllventile. Dieses System reinigt Flüssigkeitsleitungen, Flüssigkeitstank, Füllventile usw. effektiv.