Maschine 10pcs/Min Shrink Bottle Seal Packing für Getränkeflasche

Produktbeschreibung
● Frequenzumrichter zur Geschwindigkeitsregelung, zweistufiges Fördergerät.
● Flaschenschieben, Heißsiegeln und Schneiden, die gesamte Bewegung wird durch pneumatische Trennung gesteuert.
● Näherungsschalter zur Steuerung der Folienlänge.
● Touchscreen, SPS-System erhöhen die Zuverlässigkeit der Anlagenbewegung erheblich.
● Doppelwind-Umluftgebläse, sorgt für gleichmäßige Temperatur im Schrumpftunnel.
● Kühlungssystem mit super großem Windvolumen sorgt für schnelle Formgebung.
● Anti-Hochtemperatur-Teflon-Förderband, fördert stetig, hohe Festigkeit, abriebfest.
● Frequenzunbegrenzte Geschwindigkeitsregelung des Förderbandrahmens.
● Die Höhe des Förderbandes kann je nach Kundenwunsch angepasst werden, Einstellbereich: ±50 mm
● Die Flaschenfördermaschine kann die Anforderungen des Kunden an die Flaschenvorwärtsrichtung erfüllen, kann verlängert oder verkürzt werden.
● Flügel-Edelstahl-Heizsystem, langlebig.
● Produktstopp-Anforderung, Lagergestellvorrichtung sorgt für Konsistenz der Produktionslinie.

Funktion

1. Automatisches Förderband; Anschluss an die Förderband der Abfüllmaschine, Aufteilung in zwei oder eine Spur, Steuerung über Frequenzumrichter, stufenlose Geschwindigkeitsregelung, automatische Flaschenteilung und -sortierung.
2. Automatisches Folienwickelverfahren, Nocken vervollständigen das automatische Folienabdecken, Versiegeln und Schneiden.
3. Automatisches Schrumpf-Kühlverfahren, automatische Kontraktion und Kühlfunktion nach dem Folienabdecken.

Produktionsablauf für Flaschenschrumpfwickler
Wicklung von einer einzelnen Linie 90° Umwandlung in mehrere Linien, erneute Aufteilung in 1, 2, 3, 4 Linien über die Flaschenteilplatte, über die vorderen 1, 2, 3, 4 Flaschen separat zur Fotoinspektion, Förderband stoppt, Gaszylinder für Positionsbegrenzung arbeitet, Wicklung wird zur Schneid- und Siegelmaschine transportiert, um zu versiegeln und zu schneiden, Wicklung wird über das Fördergerät zur Schrumpfmaschine transportiert, um zu schrumpfen, wieder zum Lagergestell über das Kühlförderband, wenn die erste Tüte zur Schrumpfmaschine transportiert wird, ordnet sich die zweite Tüte automatisch an, dann über den Schiebezylinder zur Siegel- und Schneidemaschine transportiert, wiederholt den Recyclingvorgang der ersten Tüte.

Technische Bedingungen und Anforderungen
1. Verpackungstyp
(1) 350/500/550/600ML Großpackung: 4×6, 4×5; Kleinpackung, 3×4, 3×5 vier Verpackungsarten.
(2) 1L/1,5L/2L/2,5L Großpackung: 3×3, 3×4; Kleinpackung, 2×2, 2×3 vier Verpackungsarten
2. Für Dosen empfehlen wir die Verpackung mit Tray, um stabil zu verpacken.
3. Erfüllt die Vorbehandlungsgeschwindigkeit der Abfüllmaschine.
(1) 350/500/550/600ML Großpackung: 4×6, 4×5, (12000-15000 Flaschen/h), Kleinpackung: 3×5, 3×4, (8000-10000 Flaschen/h).
(2) 1L/1,5L/2L Großpackung: 3×4, 3×3 (5000-6000 Flaschen/h), Kleinpackung: 2×3, 2×2 (3000-4000 Flaschen/h).

Lösung für Flaschenschrumpfwickler
1. Gemäß Produktionslinie, automatische Anordnung und Kombination unserer bewährten MB-150A automatischen Siegel- und Schneidemaschine, als Anlagenbruchstück.
2. Die Produktionslinie kann mit Abfüllgeräten jeder Firma kombiniert werden. Für ihre Stabilität sind die Hauptkomponenten der Produktionslinie alle importiert, Joint Venture bekannte Marke.
3. Wenn die Ausgabe der Vorbehandlungsabfüllmaschine vergleichsweise hoch ist, kann sie zweistufig aufgeteilt werden, automatische Siegelung und Schneidung gleichzeitig, um die Ausgabeanforderungen zu erfüllen, unter den WD-150A-Bruchstücken gibt es eine Originalkreation, sie ist die höchste Effizienz, die höchste wirtschaftliche Kombination gleichzeitig.
4. PE-Folie wird als Flocken, obere und untere Rolle verwendet, automatische Siegelung und Schneidung für Rollentyp und bis zur Schrumpfeffizienz.