Reines trinkendes HAUSTIER Flaschen-Wasser 3 in 1 Füller-Mützenmacher-Ausrüstung/Anlage/Maschine/System/Linie Monoblock Rinser

Spüler

Diese Maschine verwendet eine Rotationswaschmethode, hauptsächlich zum Spülen von neuen Wasserflaschen, und sendet die Flaschen dann zum Abfüllteil. PET-Flaschen gelangen durch ein Flaschenverteilsternrad in die Maschine und werden durch Greifzangen und eine Umkippvorrichtung am Flaschenhals nach unten gedreht. Nach dem Spülen mit hygienischem Wasser und dem Abtropfen drehen sie sich automatisch nach oben und werden über ein Sternrad zum Abfüllen transportiert. Hauptteile der Ausrüstungsstruktur, des Waschmediummaterials und des äußeren Schutzrahmens sind hochwertiger Edelstahl, offene Zahnradgetriebe.

Die Wassereinleitungsrohre verfügen über ein Manometer. Die Waschmaschine verfügt über eine Abtauwanne zum Recycling des Waschwassers. Die Waschwasserkapazität pro Flasche beträgt 105 ml/s (0,25 MPa Stunde).

Füller

Dieser Teil wird hauptsächlich zum Abfüllen von Wasser nach dem Spülen der Flaschen verwendet.

Die Abfüllmaschine wird mit deutscher Technologie eingeführt und nach dem Prinzip der Normaldruckfüllung konstruiert und produziert.

Sie verwendet ein Normaldruck-Mechanismusventil, das ein schnelles und präzises Abfüllen des Flüssigkeitsstands ermöglicht. Eine Doppel-Führungsstangen-Hubstruktur sorgt für das Anheben und die Stabilität der Flasche.

Das Hauptantriebsgetriebe verwendet ein offenes Zahnradgetriebe mit hoher Effizienz, geringem Geräuschpegel, langer Lebensdauer, einfacher Wartung, vollständiger Schmierung und Frequenzumrichter zur Steuerung der Hauptantriebsmotorgeschwindigkeit. Diese Maschine verfügt über eine stufenlose Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelung.

Flaschenführungssystem, die Struktur ist einfach, kann schnell und einfach an unterschiedliche Flaschenvolumina angepasst werden, die gesamte Maschine wird durch Einklemmen des Flaschenhalses transportiert.

PLC-gesteuert, Fehleranzeige online, z. B. Flaschenblockade oder fehlender Verschluss usw.

Im Füllbehälter wird das Produktmaterial selbst gesteuert, die Flüssigkeitshöhe wird mit einem Flüssigkeitssensor gemessen, um einen stabilen Flüssigkeitsstand und eine zuverlässige Abfüllung zu gewährleisten.

Die wichtigsten Ersatzteile und elektrischen Komponenten dieser Maschine sind Importprodukte.

Verschließer

Der Verschließteil schließt die Flaschen nach dem Abfüllen mit einem Kappenheber ab, und die Kappe wird durch eine Förderkette zum folgenden Verfahren transportiert.

Die Verschließmaschine dreht sich über ein Untersetzungsgetriebe, um das Rad anzutreiben, damit die Kappe mit Zentrifugalkraft aus dem Trichter austritt. Am Ausgang befindet sich eine Trennvorrichtung für richtige und umgedrehte Kappen. Wenn die umgedrehte Kappe vorbeiläuft, fällt sie automatisch in die Pipeline zurück und wird durch Windkraft automatisch in den Trichter geblasen. Nur die richtige Kappe kann reibungslos in die Gleitschiene gelangen. Das Volumen der Kappen im Trichter wird automatisch von einem elektrischen Schalter überwacht, um den Kappenförderer zu steuern, was die beste Wirkung des Herunterfallens der Kappe gewährleistet. Wenn die richtige Kappe in die Gleitschiene gelangt, kann sie reibungslos in die Kappen-Zuführplatte gelangen. Um Unfälle zu vermeiden, gibt es eine Anti-Reverse-Kappen-Antriebsplattenvorrichtung, die mit der Gleitschiene übereinstimmt, um sicherzustellen, dass der Zugang zur Kappen-Zuführplatte korrekt ist. Die Gleitschiene ist außerdem mit einem Paar Lichtschranken ausgestattet. Wenn kein Verschluss erkannt wird, stoppt die Hauptmaschine sofort. Um nicht-Diebstahlsicherungsringe und zusätzliche Kappen im Trichter effektiv zu entfernen, gibt es am Ausgang vor dem Trichterausgang eine aktive Auslassöffnung, die diese Funktion erfüllt.