Selbst3 in 1 Massen-Körnchen-orange Juice Filling Equipment With-TORSION WEG von der Überwurfmutter

Produkt-Beschreibung

Automatische 3 in 1 Massen-Körnchen orange Juice Filling Machine Plant Equipment mit TORSION WEG von der Überwurfmutter für Glasflasche

Die Ausrüstung wird benutzt, um granulierte Saftgetränke zu produzieren. Reinigung, Körnchensaftfüllung und das Mit einer Kappe bedecken werden in einer Maschine integriert. Und sie wird passend für Produktion des Nichtsodagetränks des Mineral-reinen Wassers in den Glasflaschen auch. Die höchstentwickelte Technologie von Japan und Deutschland wird im Entwurf eingesetzt. Sprengringe werden im Flaschenreinigungsprozeß benutzt. Die leeren Flaschen können umgedrehte 180~ entlang der Beförderungsschiene sein. Das Spülwasser wird innerhalb der Flaschen eingespritzt, um dirties herauszunehmen, die Leistungsfähigkeit der Flaschenreinigung ist hoch. Die Füllung ist schnell, wird die Menge der Füllung genau gesteuert und das Bratenfett und das Durchsickern wird vermieden. Die Füllung nach Frühlingsart Kontrollefüllventil des flüssigen Hebels, kein Bratenfett. Der flüssige Hebel ist einfach zu steuern. Aller Bau machte von SUS304, dort ist keine tote Ecke innerhalb des Füllventils. Das magnetische Drehmoment wird für das Schraubenmit einer kappe bedecken verwendet. Die Macht des Schraubenmit einer kappe bedeckens kann ohne Schritte justiert werden. Die Macht des Schraubenmit einer kappe bedeckens kann auch geregelt werden, und die Kappen werden nicht beschädigt, das Mit einer Kappe bedecken ist zuverlässig. Die ganze Maschine wird durch PLC mit mit Berührungseingabe Bildschirm als die Mensch-Maschine-Schnittstelle gesteuert. Die Menge der Getränke im Sammelbehälter kann automatisch gesteuert werden. Die Füllung und das Mit einer Kappe bedecken werden automatisch gestoppt, wenn es keine Flasche gibt. Wenn Flaschen falsch eingezwängt werden, oder wenn Kappen nicht verfügbar sind, kann die Maschine automatisch gestoppt werden. Die Frequenzumsetzungstechnologie wird eingesetzt, um die Operationsgeschwindigkeit sleeplessly zu justieren. Die Produktionskapazität kann digital angezeigt werden und kann bequem justiert werden.

Waschendes Teil:

1. Ausgenommen den Abstiegrahmen, die Getriebeteile und einige Teile, die von den speziellen Materialien gemacht werden müssen. Andere Teile werden alle von Edelstahl 304 gemacht.
2. Das Rollenlager wird vom Edelstahl hergestellt, wird der Dichtungsring von EPDM-Material gemacht, und Plastik wird von UMPE gemacht.
3. Der Greifer wird vom Edelstahl, die Position hergestellt, wo den Engpass wird gemacht vom Nahrungsmittelstandardgummi halten Sie;
4. Der Greifer, der mit hoch-leistungsfähiger Spraydüse ausgerüstet wird, kann sich er in jede mögliche Position von inwall der Flasche entwickeln und kann Spülwasser sparen. Es gibt eine Abdeckung über der Spraydüse, die das Wasserverschüttet.werden verhindern kann; und es gibt aufbereiten Schlitz und aufbereiten Rohre unter den Düsen regelnd.
5. kann das Ausspülen von Zeit für 4 Sekunden garantiert werden.
6. Durch die Justage der Höhe der Drehteile, um sich für verschiedene Flaschenhöhe anzupassen
7. Die Motivation wird vom Ansteuersystem im Rahmen gefahren, der durch Gang geführt wird.
8. Die Lieferung des Spülwassers wird durch Magnetventil gesteuert
9. Die atomisierende Spraydüse der hohen Leistungsfähigkeit, die auf Flaschenklammer installiert ist, ist zum Säubern irgendeines Teils der inneren Wand der Flasche fähig und spart auch Spülwasser.
10. Das rinser wird durch das Ansteuersystem gefahren, das innerhalb des Maschinenrahmens über Ganggetriebe in Position gebracht wird.
11. Rinser unter Verwendung der hochfesten Edelstahlflaschen gefederter Ordner, eine stabile Umkehrung der Glasflaschen sicherstellen. Die Düse ist eine Pflaume ähnliche Struktur kann jede Ecke der Seitenwand und der Unterseite waschen, um die Flasche sauber herzustellen.

Füllendes Teil:

Es gibt Bewegungsmotor auf den füllenden Behälter, zum sich der durchschnittlichen Füllung in jede Flasche zu vergewissern. Nachdem das Material den flüssigen Behälter kommt, muss das Körnchen die Suspendierungsbedingungen erfüllen, also muss der rührende Motor ununterbrochen gerührt werden. Nachdem das Material gerührt ist, sind die Körnchen unter der Aktion des verschiebenden Mittels einheitlich.
1) angenommenes rostfestes nicht-Instandhaltungslager Deutschlands, das die Verschmutzung des Füllens auf der Umwelt verringern kann.
2) wird dem mechanischen Ventil des Drucks der moderne fremde Entwurf mit einer schnellen füllenden Geschwindigkeit, keiner Hygieneecktasche, einigen versiegelnden Teilen und genauer Füllstandsteuerung eingeführt. Das ganze
Ventil wird von Edelstahl 304 hergestellt.
3) hat Füllungssystem CIP-Zirkulationssystem-Reinigungsrohrleitung: Abfluss nach voller Behälterreinigung. Dieses System kann das flüssige Rohr, den flüssigen Behälter und das Füllventil etc. effektiv säubern.
4) öffnet sich das Füllventil und fängt an zu füllen, wenn es runterschiebt und den Engpass berührt, das Füllventil hochschiebt und verlässt den Engpass, wenn es beendet zu füllen.
5) nimmt die flüssige Versorgung den automatischen magnetischen Niveauschalter des elektropneumatischen Ventils an, um den flüssigen Behälter automatisch zu steuern.
6) wird die Motivation des Füllers vom Ansteuersystem im Rahmen abgeleitet und geführt durch Gang.
7)Es gibt Visionsglas im flüssigen Behälter, Sie kann das Füllmaterial sehen.

Mit einer Kappe bedeckendes Teil:

Diese Einheit ist der höchste Grad an Genauigkeit von 3 in 1 Maschine, ist es wichtig für die Maschine, stabil zu laufen und die Produktqualität.
1)Der Mützenmacher, den Köpfe für Metalltorsion weg von den Kappen besonders, es bestimmt sind, funktioniert wie Hand, um zu fangen und die Kappen fest zu verdrehen, wenn die Torsion nicht zusammenpassen, drehen die Köpfe andere Richtungen erstens
Der schraubende mit einer Kappe bedeckende Kopf ist einem doppelten Zweck dienender Entwurf;
3)Das Gerät, das die Rückkappe herausnehmen und das Rückkappenüberschreiten verhindern kann, wird im Kappe-fallenden Führer vereinbart.
4) werden eine Gruppe photoelektrische Schalter auf Kappe-fallendem Führer vereinbart. Die Maschine stoppt, wenn es keine Kappe auf dem Führer gibt.
5) ermitteln a-Flascheneinlaß Schalter wird vereinbart auf dem schraubenden Mützenmacher.
6) dort ist ein Kappeverschlusszylinder im Gelenk zwischen dem Kappe-fallenden Führer und Stoßenkopfplatte. Es ist feststellt dass keine Fütterung keiner Kappe.
8) durch die Justage der Höhe der Drehteile, um sich für verschiedene Flaschenhöhe anzupassen.
9) wird die Motivation des schraubenden Mützenmachers vom Ansteuersystem im Rahmen gefahren und geführt durch Gang.
10) werden die Hauptteile des schraubenden Mützenmachers durch die digitale Steuerung verarbeitet, die Mitte verarbeitet
11) Der neue mit einer Kappe bedeckende Kopf kann das Mit einer Kappe bedecken in der rechtsläufigen und Richtung machen entgegen dem Uhrzeigersinn; Er macht die Verlegenheit der Kappe richtig zum Hals, Korrektheit 99,999%;