Automatische Glasflaschen-Bierfüllmaschine 3 in 1 Spül-Füll-Verschließmaschine
Schnelles Detail:
Name:Automatische Glasflaschen-Bierfüllmaschine 3 in 1 Spül-Füll-Verschließmaschine
Material:Lebensmittelbühne aus Edelstahl
Kontrolle:SPS- und Touchscreen-Steuerung
Kapazität:6000–8000 Bph
Passende Flasche:Glasflasche
Flaschenvolumen:0,25–2,5 l
Dimension:Auf Bestellung
Funktion:Waschfüllverschluss 3 in 1
Technologie:Deutschland und Japan
Kundendienst bereitgestellt:Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung.
Beschreibung:
Flaschenspülteil
Dieser Teil besteht aus der Hebevorrichtung, der Hauptübertragungsvorrichtung, dem festen Rahmen, der Klemmvorrichtung, dem Verteiler sowie offenen Klemmnocken und Umdrehungsnocken usw.
Mit einer Hebevorrichtung wird die Höhe der Drehtische und Klammern der Maschine angepasst, um sie an die Flaschenhöhe anzupassen. Seine Kraft kommt vom Hebehebel. Der Hebel dreht die Antriebsschraube, um das Anheben des Drehtisches zu ermöglichen.
Wenn sich die Klemme mit dem Drehtisch zum Sternrad dreht, stellen Sie die Flasche in die Mitte der Klemme, öffnen Sie den Klemmnocken, schließen Sie die Klemmklaue und befestigen Sie den Flaschenhals mit der rotierenden Klemme. Wenn sich Drehtische drehen, drehen sich die Klemmstücke mit der Umdrehungsnocke, die Führungsnocken drehen sich um die Umdrehungsnocke und drehen den Flaschenhals um 180 Grad, bis die Flaschenöffnung von oben nach unten zeigt und direkt auf die Sprühdüse zeigt. Dann sprüht das saubere Wasser in der Sprühdüse und wäscht das Innere der Flasche. Lassen Sie das Wasser ab, drehen Sie es um 180 Grad nach unten und tritt dann aus dem Sternrad aus.
Füllteil
Diese automatische Glasflaschen-Bierfüllmaschine ist speziell auf die Bierfunktion abgestimmt und der Füllteil ist für eine zweifache Vorevakuierung ausgelegt.
Der Füllteil besteht aus einem Hauptflüssigkeitsrohr, einer rotierenden Zylinderlagerbasis, einem Füllzylinderdrehpunkt, einem Wein- oder kohlensäurehaltigen Getränketank, einem Füllventil, einem Füllzylinderrohr, einer Regelkreisvorrichtung, einer Steigvorrichtung, dem Verteiler, einer Höhenverstellungssteuerung, einem stimulierenden Blasenarm, einem Vakuumsystem usw.
A. Das erste Vacuumize
Öffnen Sie den Vakuumventilschaft, in der Flasche und den Vakuumkanälen entsteht eine Straße. Durch diesen Kanal wird die Luft in der Flasche aus der Flasche abgeleitet, in der Flasche entsteht ein Vakuum. Nach Erreichen der festgelegten Zeit wird das Vakuumventil geschlossen und der Vorgang ist beendet.
B. Gasinjektion
Öffnen Sie das Füllventil, ein Durchgang entsteht zwischen der Flasche und dem Gaskanal. Durch diesen Kanal wird das Gas in die Flasche gefüllt, bis der Gasdruck im Weintank dem Druck im Biertank entspricht.
C. Das zweite Staubsaugen
Nach der Gasinjektion in die Flaschen konzentriert sich wenig Luft oben am Flaschenhals. Durch das zweite Vakuumieren wird dieser Teil der ruhenden Luft entfernt und ein leichter Vakuumzustand erzeugt, der für die Füllarbeit besser ist.
D. Bierfüllung
Öffnen Sie das Flüssigkeitsventil und bilden Sie einen Weg zwischen der Flasche und dem Biertank. Das Material gelangt über diesen Kanal in die Flasche. Gleichzeitig kehrt das CO2 in der Flasche mit der gleichen Geschwindigkeit durch das Luftrückführungsrohr in den Biertank zurück. Komprimiertes CO2 im Flaschendichtungsmaterial läuft weiter, bis das Material in der Flasche über das Rückluftrohr aufsteigt und einen Druckausgleich herstellt
e. Ventil schließen
Nachdem die Flaschenfüllung längere Zeit abgeschlossen ist, schließen Sie die Likörventile und Luftfüllventile und unterbrechen Sie den Kanal zwischen Weintank und Flasche.
F. Luftaustritt
Öffnen Sie die Auslassventile und stellen Sie einen Weg zwischen Flasche und Luft her. Der Druck in der Flasche wird durch diesen Kanal abgelassen und erst dann vollständig abgelassen, wenn die Flasche von den Füllteilen getrennt ist.
G. Restliche Flüssigkeit ausblasen
Wenn sich die Füllteile zwischen dem Flaschenaus- und Flaschenein-Sternrad befinden, öffnen Sie die Gasfüllventile und schließen Sie sie nach Erreichen der festgelegten Zeit. Damit das Gas in der Flasche die restliche Flüssigkeit ausbläst.
Abdeckteil
Die Verschließmaschine besteht aus einem Kappenhalter, einer Verschließschiene, einem oberen Verschließteil, einem unteren Verschließteil, einem Hebeteil und einer Anti-Kreis-Säule.
Die Auf- und Abbewegung der Verschlussdüse wird durch die feststehende Verschlussnocke angetrieben. Die Schraub- oder Kronkorken (eine Maschine kann nur eine Art von Verschlussteil haben) werden von einem Mischer im Verschlussbehälter zur Verschlussgleitbahn geschickt und dann in die Verschlussform der Verschlussdüse geschoben. Die Verschlussdüse wird elektrisch angetrieben und bewegt sich im Kreis. Die Verschlussdüse würde sich in jedem Kreis des Verschlusses einmal nach oben und unten bewegen. Die im oberen festen Teil der Verschließmaschine angebrachte Nocke steuert die Auf- und Abwärtsbewegung der Verschließdüse.
Nachdem die Flasche von der Abfüllmaschine übergeben wurde, werden die Verschlussdüsen mit einem Flaschenverschluss beschickt. Die Verschlussdüsen bewegen die Flasche unter der Verschlussplattform nach unten, angetrieben durch eine Nockenführung, und dann den Flaschenverschluss mit Hilfe des Dämpfungsrings.
Spezifikationen:
| Modell |
DCGF12-12-4 |
DCGF 18-18-6 |
DCGF 24-24-8 |
DCGF G32-32-10 |
| Produktion B/H (600 ml) |
3000-4000 |
4000-6000 |
6000-8000 |
8000-12000 |
| Flaschenstandard |
Hals: Ø 50–100 mm, Höhe: 150–320 mm |
| Wasserdruck der Waschflasche |
0,18–0,25 MPa |
| Wasserverbrauch für Waschflasche (kg/h) |
1300 |
2000 |
3000 |
4000 |
| Sprühposition |
4 |
7 |
10 |
14 |
| Position der Tropfflasche |
3 |
5 |
8 |
10 |
| Feilpräzision |
+5MM |
| Druck der Gasquelle |
0,4 MPa |
| Gasverbrauch (m³/min) |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,7 |
| Gesamtleistung (KW) |
4.2 |
4.5 |
5 |
6.2 |
| Gesamtgewicht (T) |
2 |
2.5 |
3 |
4 |
| Abmessung (L*B*H)mm |
2100*1600*2100 |
2500*1750*2100 |
2700*2100*2100 |
3500*2100*2100 |
Wettbewerbsvorteil:
1. Ein Jahr Garantie für das gesamte System
2. Kostenlose Geräteinstallation und Fehlerbehebung
3. Nach einem Jahr können wir Ihnen bei der Wartung der Maschine helfen und das Zubehör wird nur zum Selbstkostenpreis bereitgestellt
4. Alle 3 Jahre können wir kostenlos bei der Überholung der Maschine helfen (Arbeitsaufwand)
5. Wir können Praktika anbieten und Ihnen bei der Schulung des Bedieners und Mechanikers helfen
6. Freie Produktionstechnologie und Prozesskonfiguration
7. Wir können Ihnen bei der Gestaltung der Produktionslinie und Werkstatt helfen und ein schlüsselfertiges Projekt bereitstellen
Firmenbeschreibung
Zhangjiagang City FillPack Machinery Co., Ltd. ist ein Herstellerunternehmen, das sich auf die Herstellung von Getränkeverpackungsgeräten und verschiedenen Wasseraufbereitungsgeräten spezialisiert hat. Das Unternehmen hat nicht nur über zehn Jahre Produktionserfahrung gesammelt, sondern auch fortschrittliche Technologie aus dem In- und Ausland integriert. Dadurch haben wir bei unseren Kunden im In- und Ausland ein hohes Ansehen erlangt.
Derzeit produzieren wir: Produktionslinien für Mineralwasser, reines Wasser, Fruchtsäfte, Teegetränke, Milchgetränke und kohlensäurehaltige Getränke mit einer Kapazität von 1.000–20.000 Flaschen/Stunde, Produktionslinien für Essig, Sojasauce und Wein, 3–5 Gallonen Fasswasser mit einer Kapazität von 80–120 Fässern pro Stunde und verschiedene Wasseraufbereitungsanlagen.
„Ehrlichkeit, Aufrichtigkeit und Treu und Glauben“ ist unser Geist, während „Hochtechnologie, hohe Qualität und hohes Niveau“ das sind, was wir suchen. Wir versuchen unser Bestes, um die Bedürfnisse unserer Kunden mit unserem guten Kundendienst zu erfüllen. Wir möchten mit unseren Freunden zusammenarbeiten und uns gemeinsam weiterentwickeln. Alle Freunde aus dem In- und Ausland sind herzlich willkommen, uns zu besuchen.
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